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SAT()管材自動化超聲探傷設備主要技術性能
設備類型:鋼管螺旋前進,探頭原地跟蹤檢測。 檢測對象:管線管、高中壓鍋爐管、流體管等。 鋼管鋼級:碳素鋼、低合金鋼、合金結構鋼等。 鋼管外徑:≥20mm 鋼管壁厚:≤50mm 鋼管長度:≥3m 鋼管表面狀態:軋制與調質狀態。 檢測標準及能力:可有效的檢出鋼管內外部的各種縱、橫向缺陷。 滿足GB/T5777及YB/T4082標準要求,并可同時滿足美國石油學會API標準的有關條款要求。 檢測靈敏度可精確到鋼管壁厚5%的人工凹槽。 耦合方式:局部水耦合。 生產能力:每分鐘可檢測鋼管長度為15米。 工藝概述:待檢測的鋼管經斜輥道螺旋前進進入壓輥裝置,依次通過探傷主機,組合探頭對管體表面進行除端部盲區以外部分的100%的掃查。如此循環來實現管體的連續檢測。 自動化控制:電控系統采用PLC可編程序控器,可根據需要實現系統的手動與自動控制??筛鶕x器的指令對鋼管進行分選,對有傷的位置適時標記。管理系統采用工控機對整個檢測過程進行全面監控,對檢測結果進行記錄整理、存儲、打印、傳輸,畫面可顯示鋼管的運行狀態。 主要特點: 局部水耦合,省水。 組合探頭放在小水箱的側下方,只需一個自由度調整,方便。 耦合水在鋼管的下表面,不易進入鋼管內,使水波的干擾非常小。 干擾因數少,信噪比高。 結構簡單,故障率底,便于維修。 |
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